塑膠注塑的主要類型！

　　塑膠注塑的主要類型有哪些呢?

　　1。橡膠注塑

　　橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效塑膠射出率高取消了胚料准備工序，勞動強度小，產品質量塑膠零件優異。

　　2。塑料注塑

　　塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。塑膠加工目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

　　3。成型注塑

　　所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

　　塑膠模具根據澆注系統的不同有哪些類射出加工型?

　　塑料模具的種類很多，如果根據澆注系統的不同可將塑料模具分為三類，具體是哪三種種類呢?

　　(1) 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

　　(2) 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。

　　(3) 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難工程塑膠，模具成本高。