塑料瓶造粒機械與采購常識-

　　
　　1、瓶體與蓋的密封性、水蒸汽滲透性。密封性與水蒸氣滲透性是塑料瓶的兩個重要技術指標，它們對被包裝的產品穩定性起著致關重要的影響。
　　2、無論選擇什么原料做的塑料瓶，塑膠料首先必須符合無毒、無異味等要求，由於可供選用的主原料品種繁多，這就需要對原料的綜合性能加以選用，一般片劑選用高密度聚乙烯，聚丙烯，如需要透明度可選用聚酯瓶(PET瓶)，如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明,則選用棕色PET瓶，液體劑型藥品一般選用聚丙烯瓶或聚酯瓶作為主原料。目前國內的營養保健品和食品的包裝瓶主要是用PET料或HPDE為做，瓶蓋則用PP料
　　3、質量保證體系。對供應商進行審計己成為采購塑料瓶必不可少的重要環節。通過審計，可對生產廠的軟、硬件設施，技術設備、質量綜合水平作出全面正確評估.
　　4、塑料瓶產品質量標准。從生產廠的產品質量標准中可以分析判斷產品質量的優劣。

脫硫石膏用途一(造粒後的用途)

　　
　　脫硫石膏是一種非常好的土壤調節劑，原因是其高透氣率。研究顯示脫硫石膏作為土壤調理劑可提供以下主要益處：
　　1)將砂土或者粘土改良為肥沃的土壤，改善它的結構和排水特性;
　　2)改變土壤的酸堿程度和增加陽離子交換能力;
　　3)為某些作物提供很好的S和Ca，如花生、豆英、土豆、塑膠回收果樹和棉花等;
　　4)提供有益的微量元素;
　　5)增進根瘤產量，促進氮化合物的轉化;
　　6)防止花生等其它莊稼無病害的措施。
　　1998年美國大約有57300t脫硫石膏用在農業領域。脫硫石膏作為改善農業土壤的“肥料”，其使用劑量要適度，一般在15t/英畝/年。

泡沫造粒機邁向行業巔峰;技術短缺成絆腳石

　　
　　從消費者、企業、政策等各層面上，對再生塑料的需求都在不斷增強，泡沫顆粒機的市場分量也越來越重，其全面發展有望在不久的將來實現破繭成蝶的突破。近年來，由於在大型、精密和高速設備方面，國內產品還存在很多不足，近年來中國進口的塑料機械的數量也在迅速增長，尤其是人們的回收再利用意識在加強，因此就拿泡沫造粒機來說還是供不應求。
　　目前，再生泡沫顆粒已在紡織、汽車、食品及飲料包裝、塑膠回收消費類電子等方面得到應用。這也驅動了泡沫造粒機行業發展穩步向前，不過，我國泡沫造粒機行業在技術方面還存在短缺，而探索及研發新技術路還很漫長。
　　國內泡沫造粒機技術短缺
　　但是由於國內生產技術的不足，生產工藝比不上國外產品，所以國內泡沫造粒機生產線相對國外的還是具有一定差距的，國內產品還存在著許多不足，進口的塑料機械的數量也在快速增長，因此國內的泡沫造粒機生產線發展路漫長艱難。

塑料期貨推動國內化工市場加快“互聯網 ”

　　
　　“到處都是殺價的，現在搞化工貿易都快倒貼錢了。”四川省閬中市一位塑料貿易商感歎。其實，不僅僅貿易商，整個國內的石油化工行業都面臨著嚴峻局面，2014年石化行業規模同比增長1萬億元，但是行業投資創下15年來新低，行業利潤下降3.6%。 　　塑料市場競爭加劇下，塑料行業的貿易格局也正在快速“互聯網+”。從生產商到中間商到下遊企業，都在進行升級轉型，紛紛采用電子商務平台，參與塑料期貨市場，整個國內化工貿易環境正在發生全新的變化。
　　目前，國內多數煤化工企業已經開始進行網上銷售和網上拍賣，塑膠回收
　　基本都建立了商務平台，基本上都從過去傳統的銷售方式，到目前做一些中期遠期和期貨市場交易。
　　企業來說，轉型升級是必然的。
　　互聯網化和金融期貨化是趨勢
　　在操作方式上，要更多借助金融領域衍生工具，合理進行運作。也許到未來某一天，線上貿易商不用到市場去賣貨，可以通過電子商務平台，通過期貨交易平台直接去交易產品，這樣銷售成本的下降也是非常明顯的，甚至現貨貿易商未來可以轉為投資的機構。
　　北京四聯創業化工集團有限公司董事長廖承濤對此表示認同，塑膠料公司在去年銷售給8000多家下遊的客戶，平均每個客戶的成交量只有120多噸。從切身發展體會上看，未來石化銷售企業將出現兩個發展方向——互聯網化和金融期貨化，行業信息將更加透明，效率更高。
　　正是塑料期貨市場的透明度和高效率，使得近年來產業客戶參與期貨交易呈上升趨勢。根據大商所的最新數據顯示，2012年企業參與塑料期貨交易的法人客戶數為3013個，法人成交和持倉占比分別為7.3%和25%;截至今年5月，法人客戶數已達5571個，法人成交和持倉占比分別為37.3%和 42%，若加上法人單位以個人名義的成交、持倉，法人戶占比應在50%以上，塑料期貨已成為國內期貨市場產業參與程度較高的領域之一。

鋼帶造粒機-百科

　　
　　工作原理
　　將上遊工序熱融態物料通過造粒機布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。根據物性和工藝要求，可選擇外旋式、內旋式、往複式和閘式等不同原理的造粒機布料器形式。依據物性和使用要求，可選擇斷續滴下、連續出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。
　　2特點
　　1、減少粉塵，改善操作環境;連續作業，提高生產效率;顆粒規整，塑膠回收商品價值得到提升。 2、采用薄鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速固化成型。 3、由於鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與鋼帶的結合面產生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護。 4、鋼帶和布料器均采用變頻調速，可根據生產能力和物性方便地調節與控制。 5、采用三段溫度控制，確保系統操作穩定、可靠。
　　3應用范圍
　　本造粒機適用於熔點(軟化點)在250℃以內需冷凝造粒的各類物料，典型應用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等。

化肥造粒機對輥擠壓造粒機技術實現自動化

　　
　　隨著科學技術的進步和自控技術的發展，是否采用有機肥擠壓造粒機流水線作業和自動化控制已成為衡量粉體後處理技術先進與否的重要指標。控制系統采用自動化控制，不但可保證生產工序的流水作業，減輕操作人員勞動強度，更重要的是可保證生產過程的精確化和實時反饋，大大提高了保護環保的效率提高產品質量，降低設備故障率。
　　以GR型回轉帶式成型裝置為例，若采用計算機DCS集散控制系統，不但可實現加料、造粒、輸送、包裝等流程的自動化操作，有機肥擠壓造粒機而且可通過各種溫度、壓力、流量、速度等傳感器，實時監控系統狀態，當系統狀態和工藝參數發生變化時，及時反饋變化情況，發出報警信號，並根據予設狀態調整參數，自動調整系統狀態，保證設備的正常運行。可以預見，控制系統的自動化必將極大地提高我國粉體造粒設備的技術水平，成為粉體造粒設備發展的必然方向。塑膠料

　　隨著人力成本的日漸提供，越來越多的企業需要降低生產成本，提高企業競爭力，迫於這樣的需求，生產自動化系統得到了更多的應用和推廣。